اینکونل

•    مونل:

عمدتاً از نیکل (65 تا 70 درصد) و مس (29 تا 33 درصد) تشکیل شده است. مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند آهن، منگنز، کربن و سیلیسیم نیز در آن وجود دارد.

•    اینکونل:

خانواده‌ای از آلیاژها با پایه نیکل است که 50 تا 80 درصد نیکل به همراه عناصر دیگری مانند کروم، آهن، کبالت، مولیبدن، تنگستن، نیوبیم و گوگرد دارد. ترکیب خاص عناصر در هر نوع اینکونل به آن خواص منحصر به فردی می‌دهد.

•    مونل:

در برابر طیف گسترده‌ای از محیط‌های خورنده از جمله آب دریا، اسیدها، مواد قلیایی، نمک‌ها و حلال‌ها بسیار مقاوم است.

•    اینکونل:

در برابر طیف گسترده‌ای از محیط‌های خورنده از جمله آب دریا، اسیدها، مواد قلیایی، نمک‌ها و حلال‌ها بسیار مقاوم است. به طور کلی، اینکونل در برابر اسیدهای قوی و نمک‌ها مقاوم‌تر از مونل است.

•    مونل:

می‌تواند در دماهای نسبتاً بالا (تا حدود 500 درجه سانتیگراد) کار کند.

•    اینکونل:

می‌تواند در دماهای بسیار بالا (تا حدود 1200 درجه سانتیگراد) کار کند. اینکونل به طور خاص برای مقاومت در برابر دماهای بالا در موتورهای جت، توربین‌ها و سایر کاربردهای مشابه طراحی شده است.

•    مونل:

در مقایسه با فولاد ضد زنگ، استحکام بالاتری دارد.

•    اینکونل:

در مقایسه با مونل، استحکام بالاتری، به خصوص در دماهای بالا دارد.

•    مونل:

به طور کلی به خوبی ماشینکاری می‌شود.

•    اینکونل:

به طور کلی به خوبی ماشینکاری می‌شود، اما به دلیل استحکام بالا، ماشینکاری آن ممکن است دشوارتر از مونل باشد.

•    مونل:

به دلیل پیچیدگی فرآیند تولید و عناصر گران‌بهایی که در آن به کار می‌رود، از جمله آلیاژهای نسبتاً گران‌قیمت محسوب می‌شود.

•    اینکونل:

به دلیل عناصر گران‌بهایی مانند نیکل، کبالت و مولیبدن که در آن به کار می‌رود، از جمله گران‌ترین آلیاژهای فلزی است.

•    مونل:

به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آب دریا، در ساخت مبدل‌های حرارتی، پمپ‌ها، شیرآلات، پروانه‌ها و سایر تجهیزات دریایی استفاده می‌شود. همچنین در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، برق و تولید غذا کاربرد دارد.

•    اینکونل:

به دلیل مقاومت در برابر دما و خوردگی بالا، در موتورهای جت، توربین‌ها، مبدل‌های حرارتی، لوله‌ها، شیرآلات، ایمپلنت‌های جراحی و سایر کاربردهای با چالش‌های دمایی و خوردگی بالا استفاده می‌شود.