لوله صنعتی، به لولههایی اطلاق میشود که در صنایع مختلف برای انتقال سیالات (مایعات، گازها و حتی مواد جامد) به کار میروند. این لولهها در مقایسه با لولههای خانگی، از جنسهای مقاومتر، ابعاد متنوعتر و استانداردهای کیفی بالاتری برخوردارند.
جنس لولههای صنعتی:
فولاد کربنی: رایجترین نوع، به دلیل استحکام و قیمت مناسب.
فولاد ضد زنگ: برای انتقال سیالات خورنده و در محیطهای خورنده.
چدن: برای انتقال سیالات با فشار کم و در سیستمهای فاضلاب.
مس: برای انتقال آب خالص و سیالاتی که با مس واکنش نمیدهند.
پلاستیک (PVC، پلی اتیلن): برای انتقال سیالات خورنده، سبک و انعطافپذیر.
لولههای صنعتی بر اساس استانداردهای مختلفی تولید میشوند که از جمله آنها میتوان به استانداردهای ASTM، API و ISO اشاره کرد. این استانداردها مشخصات فنی، ابعاد، جنس و روشهای آزمون لولهها را تعیین میکنند.
304
316
321
310
1/8 اینچ
3/8 اینچ
1/4 اینچ
1/2 اینچ
1 اینچ
الی 30 اینچ
ضخامت های جداره این لوله ها به صورت رده یا ( sch) بین می شود.
رده 10
رده 40
رده 80
رده 160
sch xs
sch xxs
لوله های صنعتی در بازار استیل ایران به دو نوع درزدار و بدون درز ( مانیسمان ) تقسیم بندی می شوند.
در این نوع لولهها، یک ورق فلزی را خم کرده و سپس لبههای آن را به هم جوش میدهند. هزینه تولید کمتر نسبت به لولههای بدون درز و همچنین تنوع در ابعاد و ضخامت دارند و امکان تولید لولههای با طول بیشتر را نیز دارا می باشند.
لوله های صنعتی درزدار در سیستمهای انتقال آب و فاضلاب و سیستمهای گرمایشی و سرمایشی کاربرد دارد.
لوله های بدون درز، که به لوله های مانیسمان نیز معروف هستند، نوعی لوله فلزی هستند که از طریق فرآیندهای مختلفی مانند نورد، سوراخ کاری و اکستروژن از شمش های فولادی توپر تولید می شوند. این لوله ها به دلیل عدم وجود درز جوش، از استحکام و دوام بالایی برخوردار بوده و در طیف وسیعی از کاربردها از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و ... مورد استفاده قرار می گیرند.
ویژگی | لوله درزدار | لوله بدون درز (مانیسمان) |
نحوه تولید | از طریق نورد گرم یا سرد ورق های فولادی و سپس جوشکاری لبه ها تولید می شوند. | از طریق فرآیندهای مختلفی مانند نورد، سوراخ کاری و اکستروژن از شمش های فولادی توپر تولید می شوند. |
درز | دارای درز طولی در اثر جوشکاری لبه ها هستند. | فاقد درز طولی هستند. |
استحکام | به دلیل وجود درز، از استحکام کمتری نسبت به لوله های بدون درز برخوردار هستند | به دلیل عدم وجود درز، از استحکام و دوام بالایی برخوردار هستند. |
مقاومت در برابر خوردگی | به دلیل وجود درز، در برابر خوردگی در محل درز ضعیف تر هستند. | به دلیل عدم وجود درز، در برابر خوردگی مقاوم تر هستند. |
قابلیت انعطاف پذیری | از انعطاف پذیری کمتری نسبت به لوله های بدون درز برخوردار هستند. | از انعطاف پذیری بیشتری نسبت به لوله های درزدار برخوردار هستند. |
طول عمر | به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی کمتر، از عمر کوتاه تری نسبت به لوله های بدون درز برخوردار هستند. | به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا، از عمر طولانی تری نسبت به لوله های درزدار برخوردار هستند. |
قیمت | به دلیل فرآیند تولید ساده تر، قیمت ارزان تری نسبت به لوله های بدون درز دارند. | به دلیل فرآیند تولید پیچیده تر، قیمت گران تری نسبت به لوله های درزدار دارند. |
کاربرد | برای کاربردهایی با فشار و دمای پایین مانند سیستم های لوله کشی آب و فاضلاب، تهویه مطبوع و انتقال سیالات غیرخورنده مناسب هستند. | برای کاربردهایی با فشار و دمای بالا مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و ... مناسب هستند. |
در انتخاب بین لوله های درزدار و بدون درز، باید به عوامل مختلفی مانند نوع سیال یا گاز منتقل شده، شرایط محیطی، فشار و دما، بودجه و ... توجه کرد.
در اینجا چند نکته دیگر برای انتخاب لوله مناسب آورده شده است:
لوله های درزدار و بدون درز باید مطابق با استانداردهای معتبر بین المللی مانند API، ASTM و DIN تولید شوند.
از خرید لوله هایی که دارای گواهینامه های معتبر از سازمان های ذیربط هستند، اطمینان حاصل کنید.
انتخاب یک برند معتبر و شناخته شده می تواند به شما در اطمینان از کیفیت لوله ها کمک کند.
از خرید لوله ها از تامین کنندگان معتبر و با سابقه اثبات شده اطمینان حاصل کنید.
شرکت طراحی سایت : ره وب