لوله استیل یک استوانه توخالی بلند است که از جنس فولاد ضد زنگ یا استیل ساخته می‌شود و در مقاطع مختلف (گرد، بیضی، مربع یا مستطیل) موجود است.
و همانند میلگرد استیل به دلیل درصد بالایی از کروم در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این لوله‌ها را می‌توان با دو روش کاملاً مجزا به صورت بدون درز یا جوش داده شده تولید کرد. طول، قطر و ضخامت این لوله‌ها متغیر است و معمولاً از مقادیر قطر خارجی لوله (OD) و ضخامت دیواره آن (WT) برای شناسایی و خریداری آنها استفاده می‌شود. همچنین می توانند در برابر ضربه های سنگین ، دماهای بالا و عایق حرارتی برای جلوگیری از اتلاف گرما مقاومت کنند. در کل استیل مغناطیسی نیست و برای استفاده در کاربردهایی که میدان های مغناطیسی می تواند مشکل ساز باشد، ایده آل هستند.
خرید و فروش انواع لوله استیل با قیمت مناسب ، تنوع بالا در ضخامت و ابعاد مختلف و ارسال به سراسر ایران با خرید آسان و مطمئن به صورت عمده و خرد در فروشگاه استیل الف امکامپذیر می باشد.
برای مشاوره و استعلام قیمت روز با کارشناسان فروش مجموعه استیل الف تماس حاصل فرمایید.
| کاریرد | توضیح |
|
صنایع غذایی و دارویی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و بهداشتی بودن، برای انتقال مایعات و گازها مانند آب، شیر، آب میوه، نوشابه، داروها و محصولات دارویی استفاده می شوند |
لوله های استیل از رشد باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها که می توانند باعث فساد یا بیماری شوند، جلوگیری می کنند. |
|
صنعت برق: به دلیل هدایت الکتریکی خوب، برای ساخت سیم ها، کابل ها و سایر اجزای الکتریکی استفاده می شوند. |
لوله های استیل می توانند به انتقال برق به طور ایمن و کارآمد کمک کنند. |
|
صنایع شیمیایی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، برای انتقال مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها، بازها، حلال ها و مواد شیمیایی فرآوری شده استفاده می شوند. |
لوله های استیل از نشت مواد شیمیایی خطرناک به محیط زیست جلوگیری می کنند. |
|
صنایع نفت و گاز: به دلیل استحکام و دوام بالا، برای انتقال نفت، گاز و فرآورده های پتروشیمی در فشارها و دماهای بالا استفاده می شوند |
لوله های استیل می توانند در برابر فشارهای شدید و نوسانات دما که می تواند باعث نشت یا ترکیدن لوله های ساخته شده از مواد دیگر شود، مقاومت کنند. |
|
صنایع خودروسازی: به دلیل استحکام و وزن کم، برای ساخت اگزوز، سیستم های خنک کننده و سایر اجزا استفاده می شوند. |
لوله های استیل می توانند به کاهش وزن خودرو و افزایش کارایی سوخت کمک کنند. |
|
لوله کشی ساختمان: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی، برای آب آشامیدنی، فاضلاب و سیستم های گرمایشی و سرمایشی استفاده می شوند. |
لوله های استیل از زنگ زدگی و نشتی جلوگیری می کنند که می تواند به اموال آسیب برساند و باعث رشد کپک و قارچ شود. |
|
صنایع هوافضا: به دلیل استحکام و مقاومت در برابر دماهای بالا، برای ساخت اجزای هواپیما مانند موتورها، بدنه ها و سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند |
لوله های استیل می توانند به اطمینان از ایمنی و عملکرد قابل اعتماد هواپیما در شرایط سخت کمک کنند. |
|
حفاظ و نرده: به دلیل زیبایی و استحکام، برای ساخت حفاظ و نرده استفاده می شوند. |
لوله های استیل می توانند به افزودن امنیت و زیبایی به خانه ها، مشاغل و فضاهای عمومی کمک کنند. |
|
مبلمان و دکوراسیون: به دلیل ظاهر زیبا و مدرن، برای ساخت مبلمان، قفسه ها و سایر لوازم دکوراتیو استفاده می شوند. |
لوله های استیل می توانند به افزودن ظرافت و سبک به هر دکوراسیونی کمک کنند. |
|
تصفیه آب: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و بهداشتی بودن، برای ساخت سیستم های تصفیه آب استفاده می شوند. |
لوله های استیل می توانند به اطمینان از اینکه آب آشامیدنی عاری از آلاینده ها و برای مصرف انسان بی خطر است، کمک کنند. |
تولید لوله استیل فرآیندی پیچیده شامل مراحل مختلفی است که می‌توان آنها را به طور کلی به دو دسته اصلی شکل‌دهی و جوشکاری تقسیم کرد:
در این مرحله، مواد اولیه که معمولاً به صورت شمش‌های فولادی ضد زنگ هستند، به شکل لوله در می‌آیند. روش‌های مختلفی برای شکل‌دهی لوله‌های استیل وجود دارد که در ادامه به برخی از رایج‌ترین آنها اشاره می‌کنیم:
در این روش، شمش‌های فولادی در کوره گرم شده و سپس از میان غلتک‌های متعدد عبور می‌کنند تا به شکل لوله درآیند. نورد گرم رایج‌ترین روش تولید لوله‌های استیل با قطر بالا است.
در این روش، لوله‌های استیل از پیش نورد شده، مجدداً از میان غلتک‌های سرد عبور می‌کنند تا به ضخامت و ابعاد نهایی دلخواه برسند. نورد سرد برای تولید لوله‌های استیل با قطر و ضخامت پایین استفاده می‌شود.
در این روش، یک بلوک استوانه‌ای از فولاد ضد زنگ را با استفاده از مته یا ابزارهای دیگر سوراخ می‌کنند تا به شکل لوله درآید. سوراخ‌کاری برای تولید لوله‌های استیل با قطر کوچک و ضخامت کم استفاده می‌شود.
در این روش، فولاد مذاب تحت فشار از یک قالب عبور می‌کند تا به شکل لوله درآید. اکستروژن برای تولید لوله‌های استیل با اشکال هندسی پیچیده استفاده می‌شود.
در صورتی که لوله استیل از طریق روش‌های نورد یا سوراخ‌کاری تولید شود، درز طولی آن باید توسط جوشکاری بسته شود. برای جوشکاری لوله‌های استیل از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری ذوبی (TIG، MIG/MAG)، جوشکاری اصطکاکی و جوشکاری لیزری استفاده می‌شود.
مراحل تکمیلی:
پس از اتمام مراحل شکل‌دهی و جوشکاری، لوله‌های استیل ممکن است مراحل تکمیلی زیر را نیز طی کنند:
لوله‌های استیل به طور دقیق از نظر وجود هرگونه نقص یا عیب جوشکاری مورد بازرسی و تست قرار می‌گیرند.
لوله‌های استیل ممکن است پس از جوشکاری برای تنش‌زدایی و بهبود خواص مکانیکی آنها حرارت داده شوند.
• سطح‌کاری:
سطح لوله‌های استیل ممکن است به روش‌های مختلفی مانند پولیش، برس‌کاری، سندبلاست و پوشش‌دهی با رنگ یا مواد دیگر، صاف و براق شود.
نکات مهم:
• کیفیت مواد اولیه، روش‌های تولید و مراحل تکمیلی، نقش مهمی در تعیین کیفیت نهایی لوله‌های استیل دارند.
• لوله‌های استیل در گریدهای مختلف با توجه به ترکیب شیمیایی و خواصشان تولید می‌شوند. انتخاب گرید مناسب برای هر کاربرد به عوامل مختلفی مانند نوع سیال یا گاز منتقل شده، شرایط محیطی، فشار و دما بستگی دارد.
• لوله‌های استیل باید توسط افراد مجرب و با استفاده از تجهیزات مناسب نصب و راه‌اندازی شوند.
شرکت طراحی سایت : ره وب
